Prozessoptimierung in der Aluminiumindustrie
Reduzierung der Prozesswiederholungen um 23 %
Reduzierung der Prozesswiederholungen aufgrund mangelnder Qualität um 23 %, was zu erheblichen Einsparungen führt.
Ausgangssituation
Der Hersteller hatte hohe Kosten für Qualitätsmängel, die erst am Ende des Produktionsprozesses von Aluminiumblöcken festgestellt wurden. Die Produktion war ein Fließprozess, der nach dem Start nicht unterbrochen werden konnte. Das fertige Produkt wurde am Ende des Prozesses auf Mängel geprüft, und alle Artikel, die nicht den hohen Qualitätsstandards entsprachen, mussten aussortiert und an den Anfang des Herstellungsprozesses zurückgeschickt werden.
Projekt
Prospero hat mit DetectX® Business Monitoring ein Frühwarnmodell auf Basis der verfügbaren Eingabedaten erstellt, die vor Beginn des Produktionsprozesses gemessen werden.
Ergebnisse
Reduzierung der Prozesswiederholungen aufgrund mangelnder Qualität um 23 %, was zu erheblichen Einsparungen führte. Es wurde Produktionszeit eingespart und der Ausschuss reduziert, was in Verbindung mit geringeren Energiekosten zu erheblichen Kosteneinsparungen führte.